INDUSTRIE LOURDE – SIDÉRURGIE
Cogne Acier Spécial
Cogne Acciai Speciali est aujourd’hui l’un des leaders mondiaux dans la production d’aciers longs inoxydables et d’alliages de nickel, avec des sites de production en Europe, en Chine et en Amérique du Sud.
Cogne Acciai Speciali emploie plus de 1.100 personnes réparties sur des sites de production dans 6 pays différents, ainsi que dans des bureaux de distribution dans 13 autres pays.
Besoins et exigences du client
- Gestion des actifs et des installations de production au sein des usines
2. Simplifier la gestion des entrepôts
3. Simplifier la gestion des documents pour les usines et les fournisseurs
4. Améliorer la communication avec les départements, les fournisseurs et les entrepreneurs
5. Impliquer les fournisseurs dans les processus de sécurité et de maintenance
6. Assurer la conformité avec les réglementations SEVESO et AIA en matière de sécurité environnementale
7. Intégration avec l’ERP de l’entreprise (SAP)
8. Gestion des interventions d’urgence et analyse des défaillances
9. Acquisition de données et de rapports pour l’analyse des performances
10. Analyser les coûts en détail et évaluer la performance des contractants
Caractéristiques principales de la solution
Gestion des actifs
Cartographie des actifs au moyen de données de base personnalisées et de cartes permettant de gérer l’ensemble du cycle de vie des actifs.
Saisie de la documentation et gestion des délais.
Gestion par le service technique des projets relatifs à l’installation de nouveaux équipements.
Gestion opérationnelle
Gestion des opérations d’urgence et mise en place d’EWO (Emergency Work Orders) pour l’analyse des défauts (RCA).
Implication des fournisseurs et des entrepreneurs avec un accès personnalisé à la plateforme.
Suivi des activités de maintenance extraordinaires nécessitant le déplacement d’un actif en dehors de l’usine.
Planification
Gestion des plans de maintenance à travers de multiples étapes d’approbation.
Gestion des délais légaux et des contrôles grâce à des alertes et à la génération automatique d’ordres de travail.
Conformité et sécurité
Gestion des protocoles de sécurité spécifiques à l’environnement sidérurgique et des risques de dommages environnementaux (SEVESO, AIA).
Identification des risques dans l’ordre de travail.
Contrôle des fournisseurs et de la conformité des documents pour la gestion des accès et les permis de travail numériques.
Intégrations
Intégration avec SAP.
Intégration avec le logiciel Coordinator pour la gestion des matériaux de rechange et des bons de prélèvement.
Intégration avec LDAP pour l’accès des entreprises au système.
Intégration avec le logiciel BI de l’entreprise (Qlik).
Caractéristiques principales de la solution
Visibilité complète de l’ensemble du cycle de vie des actifs et de la documentation en quelques clics seulement
Capacité d’analyse des défaillances à partir des données de terrain, avec des rapports détaillés et une analyse des causes profondes.
Sensibile réduction des temps d’intervention grâce à une communication plus rapide et des informations plus claires
Gestion à 360° de toutes les activités de maintenance et de gestion des actifs, en temps réel
Des processus QHSE facilités grâce aux plannings numériques et aux permis de travail. Plus de contrôle sur le terrain grâce aux listes de contrôle des EPI
L’implication directe des fournisseurs sur la plateforme a considérablement simplifié leur gestion et leur temps de travail.
L’intégration bidirectionnelle avec l’ERP de l’entreprise permet une communication plus rapide avec le département des achats et de la chaîne d’approvisionnement.
Simplification des processus d’approvisionnement et de prélèvement des pièces détachées dans l’entrepôt
Réduction du temps nécessaire à l’établissement des rapports d’activité et amélioration de la capacité à analyser les coûts de la main-d’œuvre, des matériaux et des biens/services.